text.skipToContent
text.skipToNavigation
![]()
Juist die kennis voor de eigen situatie. Zie daar de kracht van maatwerk, zoals monteurs van Koninklijke Drukkerij Em. de Jong pas ondervonden. Tijdens een klantspecifieke training door itsme leerden ze wat ze écht wilden leren. Gericht op de praktijk, met inzicht en tijdwinst als resultaat.
Vooroplopen vraagt om een scherpe blik. Om investeren in kennis en kunde, om machines die gelden als de beste in hun soort. Bij Koninklijke Drukkerij Em. de Jong in Baarle-Nassau begrijpen ze dat alles maar al te goed. In de productiehallen van de drukkerij staat een overwegend nieuw machinepark, inclusief enorme persen van soms maar een paar jaar oud. Ze ogen krachtig. Zijn robuust. En daardoor sterk genoeg voor de productie van enorme aantallen drukwerk. Veruit de meeste klanten zijn actief in de retail, waarbij Koninklijke Drukkerij Em. de Jong er alles aan doet om keer op keer te voldoen aan de vraag uit binnen- én buitenland. “Zie ons dan ook vooral als een productiebedrijf”, vertelt Frank Jansen, manager technische dienst. “Voor persoonlijke ontwikkeling van medewerkers is heus wel ruimte, maar als het ons érgens om gaat, is het wel om op tijd te leveren. Dat staat voorop, daar doen we alles voor.”
Tijdig leveren. Het klinkt zo vanzelfsprekend, maar ga er maar aanstaan als drukkerij. Processen moeten naadloos op elkaar zijn afgestemd, geen radertje mag ontbreken. Bovendien draaien de meeste persen hier non-stop, 24 uur per dag. Dat vraagt om enorme hoeveelheden papier, benadrukt Frank. “Neem alleen al onze laatste machine. Daar gaat in twintig minuten zo’n drieduizend kilo papier doorheen. Drieduizend kilo – en dan heb ik het nog maar over één van onze machines.”
Zoveel klanten, zo enorm veel drukwerk. Het vraagt wat van de machines, die uiteraard moeten blijven draaien. Dus is goed onderhoud noodzaak, en is het aan Frank en zijn collega’s van de technische dienst om bij te dragen aan een continue productie. “Ons machinepark is jong, wat betekent dat vervanging van machines nog niet aan de orde is. In plaats daarvan gaat het ons nu om optimale efficiency en beschikbaarheid.”
De technische dienst wil dan ook op de best mogelijke manier optreden bij een storing, mocht die zich onverhoopt voordoen. En juist dat bleek met een grotendeels vernieuwd machinepark niet altijd even eenvoudig. Zo beschikt Koninklijke Drukkerij Em. de Jong sinds enige tijd over machines van Manroland, met daarin de SINAMICS S120 en G120 frequentieregelaars van Siemens. Ze doen hun werk goed, vertelt Frank, maar dan nét even anders dan wat ze in Baarle-Nassau jarenlang gewend waren. “Dus wilden we meer kennis opdoen van die regelaars. En weten in hoeverre ze overeenkomen met wat we al wisten. Wat kun je met die regelaars? Hoe ontdek je storingen? En hoe voorkom je die?”
De opleidingen van de monteurs van De Jong lopen uiteen. Ook hun technische achtergrond verschilt. Dus zocht Frank heel bewust naar een maatwerktraining, specifiek voor het diagnosticeren van storingen in de Siemens-regelaars zoals Koninklijke Drukkerij Em. de Jong die heeft. “Zo kwam ik uit bij itsme, dat al langer onderdelen voor ons levert. Ik heb itsme onze specifieke vragen voorgelegd. Gaf aan dat het mij niet ging om techniek tot in detail, maar juist om een praktische uitleg.”
Een klantspecifieke training door itsme volgde. Gegeven voor zes monteurs van Koninklijke Drukkerij Em. de Jong, verspreid over vier dagen. De training vond plaats bij itsme in Breda, waarbij de deelnemers onder andere gebruikmaakten van meerdere testopstellingen. En dat alles toegespitst op de behoeften van Drukkerij Em. de Jong, zo vertelt Marcel Steijger, training manager bij itsme. “We hebben onze kennis gekoppeld aan de vragen van de klant. En zijn op die manier ingesprongen op de behoefte aan een maatwerktraining, waarvan ik overigens merk dat steeds meer bedrijven die zoeken. Terecht, denk ik. Met alleen een standaardtraining blijven al snel te veel vragen liggen.”
Voor Frank was het belangrijk dat zijn medewerkers meer inzicht kregen in de besturing van de machine. “En dat is gelukt, zo hoor ik uit hun verhalen. Ze zien simpelweg eerder wat er gebeurt. We zijn minder afhankelijk geworden van externe online ondersteuning, kunnen veel sneller schakelen. En dat dankzij deze training, waarbij trainer Patrick de Corte nadrukkelijk vroeg naar wat wij wilden weten. Patrick is een man uit de praktijk, heeft al veel lesgegeven. Die combinatie pakte goed uit. Ruimte voor vragen, alle aandacht voor onze specifieke situatie: juist dankzij dat maatwerk kunnen wij vooruit.”
SPECIFIEK GELEERD, SNEL GEDAAN
Monteurs Koninklijke Drukkerij Em. de Jong profiteren van training op maat
Juist die kennis voor de eigen situatie. Zie daar de kracht van maatwerk, zoals monteurs van Koninklijke Drukkerij Em. de Jong pas ondervonden. Tijdens een klantspecifieke training door itsme leerden ze wat ze écht wilden leren. Gericht op de praktijk, met inzicht en tijdwinst als resultaat.
Vooroplopen vraagt om een scherpe blik. Om investeren in kennis en kunde, om machines die gelden als de beste in hun soort. Bij Koninklijke Drukkerij Em. de Jong in Baarle-Nassau begrijpen ze dat alles maar al te goed. In de productiehallen van de drukkerij staat een overwegend nieuw machinepark, inclusief enorme persen van soms maar een paar jaar oud. Ze ogen krachtig. Zijn robuust. En daardoor sterk genoeg voor de productie van enorme aantallen drukwerk. Veruit de meeste klanten zijn actief in de retail, waarbij Koninklijke Drukkerij Em. de Jong er alles aan doet om keer op keer te voldoen aan de vraag uit binnen- én buitenland. “Zie ons dan ook vooral als een productiebedrijf”, vertelt Frank Jansen, manager technische dienst. “Voor persoonlijke ontwikkeling van medewerkers is heus wel ruimte, maar als het ons érgens om gaat, is het wel om op tijd te leveren. Dat staat voorop, daar doen we alles voor.”
“Op tijd leveren, daar doen we alles voor”
Tijdig leveren. Het klinkt zo vanzelfsprekend, maar ga er maar aanstaan als drukkerij. Processen moeten naadloos op elkaar zijn afgestemd, geen radertje mag ontbreken. Bovendien draaien de meeste persen hier non-stop, 24 uur per dag. Dat vraagt om enorme hoeveelheden papier, benadrukt Frank. “Neem alleen al onze laatste machine. Daar gaat in twintig minuten zo’n drieduizend kilo papier doorheen. Drieduizend kilo – en dan heb ik het nog maar over één van onze machines.”
Focus op efficiency
Zoveel klanten, zo enorm veel drukwerk. Het vraagt wat van de machines, die uiteraard moeten blijven draaien. Dus is goed onderhoud noodzaak, en is het aan Frank en zijn collega’s van de technische dienst om bij te dragen aan een continue productie. “Ons machinepark is jong, wat betekent dat vervanging van machines nog niet aan de orde is. In plaats daarvan gaat het ons nu om optimale efficiency en beschikbaarheid.”De technische dienst wil dan ook op de best mogelijke manier optreden bij een storing, mocht die zich onverhoopt voordoen. En juist dat bleek met een grotendeels vernieuwd machinepark niet altijd even eenvoudig. Zo beschikt Koninklijke Drukkerij Em. de Jong sinds enige tijd over machines van Manroland, met daarin de SINAMICS S120 en G120 frequentieregelaars van Siemens. Ze doen hun werk goed, vertelt Frank, maar dan nét even anders dan wat ze in Baarle-Nassau jarenlang gewend waren. “Dus wilden we meer kennis opdoen van die regelaars. En weten in hoeverre ze overeenkomen met wat we al wisten. Wat kun je met die regelaars? Hoe ontdek je storingen? En hoe voorkom je die?”
Profijt in de praktijk
De opleidingen van de monteurs van De Jong lopen uiteen. Ook hun technische achtergrond verschilt. Dus zocht Frank heel bewust naar een maatwerktraining, specifiek voor het diagnosticeren van storingen in de Siemens-regelaars zoals Koninklijke Drukkerij Em. de Jong die heeft. “Zo kwam ik uit bij itsme, dat al langer onderdelen voor ons levert. Ik heb itsme onze specifieke vragen voorgelegd. Gaf aan dat het mij niet ging om techniek tot in detail, maar juist om een praktische uitleg.”Een klantspecifieke training door itsme volgde. Gegeven voor zes monteurs van Koninklijke Drukkerij Em. de Jong, verspreid over vier dagen. De training vond plaats bij itsme in Breda, waarbij de deelnemers onder andere gebruikmaakten van meerdere testopstellingen. En dat alles toegespitst op de behoeften van Drukkerij Em. de Jong, zo vertelt Marcel Steijger, training manager bij itsme. “We hebben onze kennis gekoppeld aan de vragen van de klant. En zijn op die manier ingesprongen op de behoefte aan een maatwerktraining, waarvan ik overigens merk dat steeds meer bedrijven die zoeken. Terecht, denk ik. Met alleen een standaardtraining blijven al snel te veel vragen liggen.”
“Steeds meer bedrijven zoeken een training op maat”
Voor Frank was het belangrijk dat zijn medewerkers meer inzicht kregen in de besturing van de machine. “En dat is gelukt, zo hoor ik uit hun verhalen. Ze zien simpelweg eerder wat er gebeurt. We zijn minder afhankelijk geworden van externe online ondersteuning, kunnen veel sneller schakelen. En dat dankzij deze training, waarbij trainer Patrick de Corte nadrukkelijk vroeg naar wat wij wilden weten. Patrick is een man uit de praktijk, heeft al veel lesgegeven. Die combinatie pakte goed uit. Ruimte voor vragen, alle aandacht voor onze specifieke situatie: juist dankzij dat maatwerk kunnen wij vooruit.”
Talloze kilo’s papierEen bezoek aan Koninklijke Drukkerij Em. de Jong in Baarle-Nassau begint met een duik in het verleden. Want kijk, daar tegenover de ontvangstbalie staat de allereerste pers waarmee het ooit begon. Een fraai contrast met wat zich even verderop afspeelt. Opmaak, druk, logistiek: Koninklijke Drukkerij Em. de Jong biedt het hele pakket. Inmiddels behoren ook Janssen/Pers Rotatiedruk, Group Mercator Press, Dessain, Imprimerie Casterman tot de onderneming. Al deze drukkerijen zijn samen jaarlijks goed voor 300.000 ton kilo papier voor zo’n 60.000 drukorders. En dat aantal neemt ongetwijfeld alleen maar toe, nu sinds enkele maanden ook Jungfer Druckerei und Verlag in Midden-Duitsland deel uitmaakt van de groep drukkerijen. |
‘Gedreven en leergierig’Een goed begin is het halve werk. Zo merkte ook trainer Patrick de Corte, die namens itsme de maatwerktraining verzorgde voor Koninklijke Drukkerij Em. de Jong. “De technische dienst had een duidelijk omlijnd overzicht van wensen, inclusief beeldmateriaal. Dat zorgde voor een correct beeld van wat tijdens de training aan bod moest komen. Ik ben vooraf aan de lesdagen langs gegaan in Baarle-Nassau en was onder de indruk van de complexiteit van de sturingen en de integratie daarvan in de architectuur. Ook viel me op hoe gedreven en leergierig de technische dienst is. Dat alles vormde een goede basis voor de training, die ik met veel plezier heb gegeven.” |
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Bright Renewables - Van webinar tot concreet project voor predictive maintenanceLees verderOnder de noemer ‘FastForward’ ondersteunt itsme productverbetering en procesversnelling, onder meer door klanten te informeren over tijdbesparende oplossingen en slimme technieken. Zo werd voorjaar 2023 een webinar over predictive maintenance georganiseerd in samenwerking met KIM Plus Delta, consultants voor asset- en maintenance-management. Deelname van Bright Renewables leidde tot een concreet project voor predictive maintenance van Bright’s groengasinstallaties.
-
Signaal 64 - Boon Edam - Toegang tot VMI en een groot assortimentLees verderBoon Edam, bekend van de draaideuren en toegangspoortjes, selecteerde vorig jaar itsme als hoofdleverancier voor elektrotechnische componenten. Het grote assortiment en de VMI-oplossing (vendor managed inventory) voor de grijpvoorraad elektrotechnisch montagemateriaal gaven de doorslag. “Als je VMI installeert, doe je dat eigenlijk voor altijd.”
-
Sissing Noord - Frequentie van inbedrijfstellingLees verderSissing Noord in Leek (Groningen) is gespecialiseerd in onderhoud, renovatie en nieuwbouw van ‘natte’ infrastructuur, zoals beweegbare bruggen, gemalen en sluizen. Voor de aandrijvingen van deze kunstwerken levert itsme de frequentieregelaars en, waar nodig, ook de technische kennis. Bij de projecten waar Sissing Noord deze kennis nodig heeft, biedt specialist itsme “een stukje ontzorging”.
-
Connected Business - Vendor Managed InventoryLees verderDe verbetermethode Lean onderscheidt acht verspillingscategorieën. Eén daarvan is ‘voorraad’. Te veel voorraad is niet goed, maar te weinig ook niet. Het hebben van voorraad zorgt namelijk ook voor het veilige gevoel van beschikbaarheid in tijden van onzekere interne planning en externe factoren die niet direct zijn te beïnvloeden. Omdat het optimaliseren van beschikbaarheid in het eigen bedrijf én in de toeleverketen vaak niet de kerncompetentie van onze klanten is, kan itsme de zorg van die optimalisering overnemen, bijvoorbeeld via de invoer en het beheer van zogenaamde Vendor Managed Inventory-systemen. Maar, hoe weet je of VMI inderdaad de juiste oplossing is? Ralph van Aartsen kan die cruciale vraag beantwoorden – aan de hand van vijf vragen. Hier zijn alvast zijn antwoorden op onze vragen over VMI.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:
-
Phoenix Contact - Verhoog de cybersecurity van machines en installatiesLees verderDe voordelen van netwerkverbindingen, zoals verhoogde productiviteit en flexibiliteit, zijn duidelijk. Maar helaas ontstaan hierdoor ook steeds meer potentiële aanvalsdoelen voor allerlei soorten cyberaanvallen. Cybercriminelen slagen er steeds weer in om nieuwe kwetsbaarheden te benutten en zo ongeoorloofde toegang te krijgen tot bijvoorbeeld machines en installaties. Daarom introduceren overheden een nieuwe (aanvullende) wetgeving op het gebied van cybersecurity. Ze stellen daarbij ambitieuze doelen.
-
Legrand - Cablobend: innovatief hulpstuk voor draadgotenLees verderKies voor de nieuwe Cablobend van Legrand, een multifunctioneel hulpstuk waarmee onder andere een bocht-, stijg- of vervalstuk, zelfs met de hand, in gewenste radius gebogen kan worden zonder te knippen.
-
Pilz - Veilig radarsysteem PSENradarLees verderMet het veilige radarsysteem PSENradar van Pilz kan veilige gebiedsbewaking in ruwe omgevingen nu ook voor andere toepassingen worden geïmplementeerd: Dankzij de uitgebreide gezichtsveldfuncties kunnen de radarsensoren eenvoudiger worden geïntegreerd in verschillende productieomgevingen.
-
ABB - Orion2 Base lichtschermenLees verderDat eersteklas veiligheid niet ten koste hoeft te gaan van de productiemogelijkheden, bewijst ABB met een breed programma machineveiligheidsoplossingen. De Orion2 Base lichtschermen zijn daar een goed voorbeeld van. Hiermee zijn openingen voor machinetoegang of materiaalaanvoer optimaal te beveiligen.
Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:
-
TIAP-NETWORKLees verderOntwerpers, programmeurs, inbedrijfstellers en gebruikers die op zoek zijn naar toepassingen en kennis in verband met netwerktechnologieën in een industriële omgeving.
-
BASIS-PLLees verderNa afloop van de training kunnen de deelnemers: De werking en toepassing van Performance Level (ISO 13849-1) uitleggen De werking en toepassing van Safety Integrity Level (IEC 62061) uitleggen Blokschema's van veiligheidscircuits afleiden Met behulp van PAScal software een veiligheidscircuit op het vereiste PL valideren Bij de training verkrijgt men een PAScal licentie en certificaat van deelname.
-
FREQ-FC300Lees verderNa het volgen van deze workshop kan de cursist: Omgaan met frequentieregelaars FC300 van het merk Danfoss; Het toepassingsgebied herkennen en een frequentieregelaar inzetten; Een frequentieregelaar inbedrijfnemen en afstellen.
-
ModbusLees verderDeze workshop heeft als doel de cursisten wegwijs te maken in de opbouw van een Modbus-telegram en inzicht te verschaffen in de configuratie en het onderhoud van een Modbus-koppeling. • De opbouw van de communicatieprotocollen binnen Modbus kunnen begrijpen. • De verschillen leren kennen tussen Modbus RTU en STCP. • De connectie kunnen opbouwen tussen 2 Modbus-deelnemers. • De verschillen begrijpen tussen Master/Slave en Server/Client opzet. • De verschillende functies binnen Modbus kunnen gebruiken. • De libraries van Siemens Modbus kunnen toepassen. • Modbus kunnen implementeren op Siemens PLC, S7-300/400 en S7-1200/1500. Deze cursus is sterk praktijkgericht: al vrij snel wordt de cursist geconfronteerd met de uitdaging 'hoe laat ik de componenten met elkaar communiceren via Modbus'.