OVI, de innovatie die het werk van industriële robots verandert
OVISO Robotics ontvangt technische en commerciële ondersteuning van specialisten van itsme ES Elektro Romania
Het aantal industriële robots in Centraal en Oost-Europa, waar Roemenië ook deel van uitmaakt, is de afgelopen vijftien jaar aanzienlijk gegroeid. Geconfronteerd met personeelstekorten vanwege de migratie van miljoenen Oost-Europeanen naar het Westen gedurende de afgelopen decennia, heeft deze regio nu een unieke kans om haar economie te verbeteren via automatisering. En dat alles zonder druk te zetten op het sociale stelsel en het pensioenstelsel zoals in andere delen van de wereld gebeurt.
Veel industriële bedrijven zetten ook in Roemenië de stap naar automatisering waarbij, zoals dat bijna overal het geval is, de automobielsector voorop loopt. En als zo’n radicale verandering plaatsvindt, is er altijd ruimte voor creatie en innovatie. In 2010 richtte de ondernemer Ovidiu Stan het bedrijf OVISO Robotics op in Cluj. Zijn doel was een innovatief product te introduceren, dat de overgang van de industrie naar automatisering in hoge mate zou vergemakkelijken.
Tegelijkertijd was itsme ES Elektro Romania, onderdeel van de internationale itsme Groep, op zoek naar een startend bedrijf in Roemenië met het potentieel om een revolutionair product te lanceren; een starter die ze technisch en zelfs commercieel wilden ondersteunen.
En dat product – dat vervolgens OVI werd gedoopt – kwam er dankzij de visie van Ovidiu.
Wat is OVI?
OVI is in feite een product dat flexibiliteit in de productie vergemakkelijkt. Een product met een robot die is voorzien van een Universal Robots handelsmerk en die een belangrijke rol speelt. Het is een mobiele oplossing waarmee de eindklant zijn robot van de ene werkplek naar de andere kan verplaatsen met een minimale inspanning en zonder een externe integrator.
“Met OVI kan de klant zelf zonder moeite een robot verplaatsen”
“We hebben het over een innovatie! Robots zijn er al jaren binnen de industrie. Ze doen geweldig werk, maar we bespeurden een groot probleem met betrekking tot hun flexibiliteit. Voor OVI was het verplaatsen van een robot van de ene werkplek naar de andere en daarna het wijzigen van de taak die hij moest uitvoeren, een proces dat enkele dagen in beslag nam. Het bracht serieuze mechanische, elektrische, softwarematige en pneumatische inspanningen met zich mee. We weten dit, omdat dit is wat we in de eerste fase deden. We waren integrators. We verplaatsten robots voor klanten. Met OVI kan de klant de robot zonder moeite zelf verplaatsen. Alle parametervergelijkingen die een integrator gedurende enkele dagen aan de achterkant moest doen, worden nu door de software in enkele minuten uitgevoerd. We ontwierpen een ingewikkelde contactdoos die alle signalen (elektrische energie, internet, sensortechniek, pneumatiek, etc.) naar de robot stuurt en die alleen maar ontkoppeld hoeft te worden en weer aangekoppeld op de volgende werkplek. Daarna brachten we een automatische gereedschapswisselaar aan die het snel wisselen van het werkgereedschap van de robot mogelijk maakt en nieuwe commando’s aan de robot geeft”, legt de oprichter van OVISO Robotics uit.
Wat doet een mobile robot?
OVI is al op de markt en de gebruikers staan verbaasd over de vaardigheden. Vanwege de toegepaste softwarefuncties kan de robot in de snelst mogelijke tijd verplaatst worden tussen verschillende werkplekken, om vervolgens weer te worden ingeschakeld. Tegelijkertijd is het OVI-systeem vanwege de softwarefuncties in staat automatisch de werkplek te identificeren waar het geïnstalleerd is en het programma te laden voor die bepaalde werkplek. Het softwaresysteem detecteert of het gereedschap van de robot geschikt is voor de toepassing; een aspect dat bijdraagt aan vermindering van de operationele risico’s, de beperking van stilstand en aan het weer in werking treden in minder dan tien minuten.
Allereerst bedient OVI de bedrijven in de end-of-line sector, namelijk het verpakkings- en palletiseerproces. Ten tweede is het erg nuttig bij het laden en lossen van een geautomatiseerde machine in een fabriek, waarbij het succesvol het routinewerk van een of meerdere mensen op zich neemt. OVI kan ook de houtverwerkende industrie drastisch veranderen, omdat het verscheidene handelingen kan uitvoeren: schilderen, lakken, graveren, nieten, etc.
Naast zijn specifieke toepassingen past OVI bij elk bedrijf waar pick-and-place-werkzaamheden worden uitgevoerd. Het bedrijf heeft deze oplossing al bij verschillende bedrijven in Roemenië geleverd en de robot werkt uitstekend.
“De steun van itsme ES Elektro Romania was van onschatbare waarde”
OVI’s lot had heel anders kunnen zijn als haar uitvinders niet van de technische en commerciële steun van itsme ES Elektro Romania hadden kunnen profiteren. “We hebben een lange relatie die al voor de ontwikkeling van dit product bestond. We zijn onze partners zeer dankbaar. Hun steun was van onschatbare waarde. Als zij ons niet met hun advies hadden geholpen, zou ons OVI-product veel duurder zijn geworden en had het misschien wel een kortere levensduur gehad. De tientallen jaren aan ervaring van de mensen van itsme ES Elektro Romania vertegenwoordigen hun kracht. We zouden niet de tijd hebben gehad enkele stadia te doorlopen die zij in decennia hebben ondergaan. Je kunt deze ervaring met al het geld in de wereld nog niet kopen en daarom zijn we bij hen gekomen om ons te helpen. Ik wil benadrukken dat we twee soorten ondersteuning ontvingen: technische support (bij het uitzoeken van componenten) en hulp bij het commerciële traject”, zegt Ovidiu.
OVISO, nóg een tevreden klant
Ook Marius Nodiș en Mihai Kast, twee van de specialisten die namens itsme ES Elektro Romania betrokken waren bij de samenwerking met de makers van OVI, benadrukken het professionele karakter van de relatie met OVISO Robotics. Marius is degene die bruikbare adviezen gaf over de elektrische componenten, waar Mihai vanuit zijn lange ervaring met onderdelenassemblage ervoor zorgde dat alles volgens tekening verliep. “Wij bieden technische, commerciële en logistieke ondersteuning door onze gespecialiseerde consultants. Het creëren van OVI was een complex, maar tegelijkertijd uitdagend en fascinerend proces. We zijn er trots op dat we onze schouders hebben gezet onder een innovatie die het fabricageproces in de industrie totaal gaat veranderen”, verklaart Marius.
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Bright Renewables - Van webinar tot concreet project voor predictive maintenanceLees verderOnder de noemer ‘FastForward’ ondersteunt itsme productverbetering en procesversnelling, onder meer door klanten te informeren over tijdbesparende oplossingen en slimme technieken. Zo werd voorjaar 2023 een webinar over predictive maintenance georganiseerd in samenwerking met KIM Plus Delta, consultants voor asset- en maintenance-management. Deelname van Bright Renewables leidde tot een concreet project voor predictive maintenance van Bright’s groengasinstallaties.
-
Signaal 64 - Boon Edam - Toegang tot VMI en een groot assortimentLees verderBoon Edam, bekend van de draaideuren en toegangspoortjes, selecteerde vorig jaar itsme als hoofdleverancier voor elektrotechnische componenten. Het grote assortiment en de VMI-oplossing (vendor managed inventory) voor de grijpvoorraad elektrotechnisch montagemateriaal gaven de doorslag. “Als je VMI installeert, doe je dat eigenlijk voor altijd.”
-
Sissing Noord - Frequentie van inbedrijfstellingLees verderSissing Noord in Leek (Groningen) is gespecialiseerd in onderhoud, renovatie en nieuwbouw van ‘natte’ infrastructuur, zoals beweegbare bruggen, gemalen en sluizen. Voor de aandrijvingen van deze kunstwerken levert itsme de frequentieregelaars en, waar nodig, ook de technische kennis. Bij de projecten waar Sissing Noord deze kennis nodig heeft, biedt specialist itsme “een stukje ontzorging”.
-
Connected Business - Vendor Managed InventoryLees verderDe verbetermethode Lean onderscheidt acht verspillingscategorieën. Eén daarvan is ‘voorraad’. Te veel voorraad is niet goed, maar te weinig ook niet. Het hebben van voorraad zorgt namelijk ook voor het veilige gevoel van beschikbaarheid in tijden van onzekere interne planning en externe factoren die niet direct zijn te beïnvloeden. Omdat het optimaliseren van beschikbaarheid in het eigen bedrijf én in de toeleverketen vaak niet de kerncompetentie van onze klanten is, kan itsme de zorg van die optimalisering overnemen, bijvoorbeeld via de invoer en het beheer van zogenaamde Vendor Managed Inventory-systemen. Maar, hoe weet je of VMI inderdaad de juiste oplossing is? Ralph van Aartsen kan die cruciale vraag beantwoorden – aan de hand van vijf vragen. Hier zijn alvast zijn antwoorden op onze vragen over VMI.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:
-
Phoenix Contact - Verhoog de cybersecurity van machines en installatiesLees verderDe voordelen van netwerkverbindingen, zoals verhoogde productiviteit en flexibiliteit, zijn duidelijk. Maar helaas ontstaan hierdoor ook steeds meer potentiële aanvalsdoelen voor allerlei soorten cyberaanvallen. Cybercriminelen slagen er steeds weer in om nieuwe kwetsbaarheden te benutten en zo ongeoorloofde toegang te krijgen tot bijvoorbeeld machines en installaties. Daarom introduceren overheden een nieuwe (aanvullende) wetgeving op het gebied van cybersecurity. Ze stellen daarbij ambitieuze doelen.
-
Legrand - Cablobend: innovatief hulpstuk voor draadgotenLees verderKies voor de nieuwe Cablobend van Legrand, een multifunctioneel hulpstuk waarmee onder andere een bocht-, stijg- of vervalstuk, zelfs met de hand, in gewenste radius gebogen kan worden zonder te knippen.
-
Pilz - Veilig radarsysteem PSENradarLees verderMet het veilige radarsysteem PSENradar van Pilz kan veilige gebiedsbewaking in ruwe omgevingen nu ook voor andere toepassingen worden geïmplementeerd: Dankzij de uitgebreide gezichtsveldfuncties kunnen de radarsensoren eenvoudiger worden geïntegreerd in verschillende productieomgevingen.
-
ABB - Orion2 Base lichtschermenLees verderDat eersteklas veiligheid niet ten koste hoeft te gaan van de productiemogelijkheden, bewijst ABB met een breed programma machineveiligheidsoplossingen. De Orion2 Base lichtschermen zijn daar een goed voorbeeld van. Hiermee zijn openingen voor machinetoegang of materiaalaanvoer optimaal te beveiligen.
Kijkt u ook eens naar deze aanbiedingen:
Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:
-
TIAP-NETWORKLees verderOntwerpers, programmeurs, inbedrijfstellers en gebruikers die op zoek zijn naar toepassingen en kennis in verband met netwerktechnologieën in een industriële omgeving.
-
BASIS-PLLees verderNa afloop van de training kunnen de deelnemers: De werking en toepassing van Performance Level (ISO 13849-1) uitleggen De werking en toepassing van Safety Integrity Level (IEC 62061) uitleggen Blokschema's van veiligheidscircuits afleiden Met behulp van PAScal software een veiligheidscircuit op het vereiste PL valideren Bij de training verkrijgt men een PAScal licentie en certificaat van deelname.
-
FREQ-FC300Lees verderNa het volgen van deze workshop kan de cursist: Omgaan met frequentieregelaars FC300 van het merk Danfoss; Het toepassingsgebied herkennen en een frequentieregelaar inzetten; Een frequentieregelaar inbedrijfnemen en afstellen.
-
ModbusLees verderDeze workshop heeft als doel de cursisten wegwijs te maken in de opbouw van een Modbus-telegram en inzicht te verschaffen in de configuratie en het onderhoud van een Modbus-koppeling. • De opbouw van de communicatieprotocollen binnen Modbus kunnen begrijpen. • De verschillen leren kennen tussen Modbus RTU en STCP. • De connectie kunnen opbouwen tussen 2 Modbus-deelnemers. • De verschillen begrijpen tussen Master/Slave en Server/Client opzet. • De verschillende functies binnen Modbus kunnen gebruiken. • De libraries van Siemens Modbus kunnen toepassen. • Modbus kunnen implementeren op Siemens PLC, S7-300/400 en S7-1200/1500. Deze cursus is sterk praktijkgericht: al vrij snel wordt de cursist geconfronteerd met de uitdaging 'hoe laat ik de componenten met elkaar communiceren via Modbus'.