Breemes haalt energie uit Mars

Mars Food in het Belgische Olen produceert droge rijst in een energie-intensief proces. Vanwege het Mars-engagement in het streven naar duurzaamheid in combinatie met de druk van stijgende energieprijzen, is energie er een hot item. Breemes draagt op verschillende fronten bij aan energiebesparing, van frequentieregelaars voor efficiënter draaiende elektromotoren tot verlichtingsstudies voor een energiezuinige en veilige werkomgeving.

Mars Food, sinds 1977 gevestigd in Olen, produceert droge rijst voor het eigen merk Ben’s Original. Met 130 medewerkers heeft de fabriek een capaciteit tot 115.000 ton rijst per jaar. Als onderdeel van multinational Mars Inc, die met wereldwijd meer dan 130.000 medewerkers en meer dan 450 sites nog altijd een niet-beursgenoteerd familiebedrijf is, heeft Mars Olen grote ambities, vertelt plant manager Ruud Lazeroms. “Wij willen goed zijn in wat we doen: een hoge productkwaliteit bieden, een best-in-class performance leveren en een veilige werkplek bieden, terwijl we ook de kosten onder controle houden en inzetten op duurzaamheid.”
 

Energie- en kostenbesparing

De productie van rijst, van reiniging tot ‘parboiling’ tot verpakking, is een energie-intensief proces. Naast duurzaamheid vormt de druk van de stijgende energie- en grondstofprijzen dan ook de belangrijkste uitdaging voor het Belgische bedrijf. “Energie is bij ons een hot item”, beaamt maintenance manager Geert Wanten. “Wij willen concurrentieel blijven en moeten daarom onze processen duurzamer en efficiënter maken.” Initiatieven voor energiezuinigheid zijn dus een belangrijk thema bij Mars, dat al diverse maatregelen heeft genomen. Zo zijn elektromotoren van frequentieregelaars voorzien om ze efficiënter te laten draaien, afhankelijk van de belasting. Daarnaast richt Mars zich op het opsporen en reduceren van persluchtlekken, verklaart Wanten. “Wij hebben een hoog verbruik van perslucht en lekkages kosten dan veel geld, zeker bij de huidige energieprijzen. Een simpel voorbeeld: een persluchtlekje dat met het oor amper hoorbaar is, is voor ons al een kostenpost van 750 euro per jaar als we er niets aan doen.” De materialen voor de frequentieregelaars en een toestel voor het opsporen van persluchtlekken zijn geleverd door Breemes. 

“Als wij Breemes nodig hebben, staan ze er, voor de korte en ook voor de lange termijn”

De band met Breemes is hecht. “Zij zijn een heel solide partner”, zegt Peter Hermans, maintenance engineer electrical/controls. “Ze worden door ons wel gechallenged en dan zoeken ze naar economische en efficiënte oplossingen. Ook zijn ze heel proactief; als we vragen hebben, hoeven we hen niet eerst alles voor te kauwen.” Mars streeft voor vereenvoudiging van zijn leveranciersmanagement naar het afsluiten van globale contracten, meldt Wanten. “Daar past Breemes als onderdeel van itsme goed in. Onze relatie met hun mensen is super. Als er een probleem is, hoeven wij maar telefonisch contact op te nemen of een mailtje te sturen en zij denken meteen mee, ook bij levertermijnen voor componenten die de pan uit rijzen. Ze komen zo nodig tussentijds met alternatieve oplossingen voor ons, om de fabriek draaiende te kunnen houden.” Lazeroms: “Als wij hen nodig hebben, staan ze er, voor de korte en ook voor de lange termijn. Want we zijn natuurlijk kritisch in onze relatie met leveranciers, maar we gaan wel altijd voor de lange termijn en wederkerigheid. We willen van elkaar begrijpen waar de complexiteit zit in wat we doen, om elkaar te kunnen helpen. Op alle fronten proberen we een win-win te creëren door onze bedrijven nog meer aan elkaar te verbinden, om te kunnen inspelen op nieuwe markten en veranderende omgevingen, met een focus op betrouwbaarheid en kostenbeheersing. We hebben al een lange relatie in het samen uitvoeren van verbeterprojecten en dat doen we nu voor verlichting. Energie is voor ons superbelangrijk om aan te werken, in het kader van ons duurzaamheidsengagement en vanwege de druk door de hoge energieprijzen”
 

Verlichtingsstudies

Energiebesparing op verlichting is al sinds dertig jaar een thema in de relatie, weet accountmanager Dirk Dierckx van Breemes. “Toen zijn we bij Mars in Olen voor TL-verlichting al overgeschakeld van de klassieke ballasten naar de energiezuinigere hoogfrequente ballasten. De afgelopen jaren hebben we verschillende verlichtingsstudies gedaan voor de overstap naar LED.” De eerste grote studie betrof het ketelhuis, vertelt Wanten. “De TL-armaturen waren daar moeilijk bereikbaar en naast energie-efficiëntie is veiligheid daar ook heel belangrijk. We hebben daar nu overal LED en wel zo dat er geen schaduwplekken meer zijn. Ook hoeven we er niet meer elke vier jaar alle TL-lampen en -armaturen te vervangen. Dat was altijd een arbeidsintensieve klus. Ook op die manier besparen we nu veel kosten.” De nieuwe LED-verlichting draagt tevens bij aan Mars’ doelstelling om de werkplek niet alleen veilig, maar ook aangenamer te maken, vult Hermans nog aan. 

“We zijn al voor 90% over op LED”

Vanaf het begin voert Breemes de verlichtingsprojecten uit met producten van Philips, inmiddels Signify, vertelt Dierckx. “Een betrouwbaar merk met een lange levensduur. Afhankelijk van de eisen en omstandigheden zijn dat wel verschillende producten. We hebben al verlichtingsstudies gedaan voor de binnenverlichting in de verschillende delen van de fabriek en voor de buitenverlichting rond de fabriek en op de parking. Samen met mensen van Mars zijn we naar het Lighting Application Center van Philips/Signify in Eindhoven geweest. Daar kun je live alle toepassingen zien, van magazijn tot kantoor.” Wanten: “We zijn al voor 90% over op LED. Als laatste moeten we nu nog de kantoren aanpakken.”
 

Voor planeet Aarde en planeet Mars 

Naast verlichting is opleiding een belangrijk thema in de samenwerking tussen Mars en Breemes, vervolgt Wanten. “Dat gaat vooral om cursussen op het gebied van automatisering. Denk aan frequentieregelaars, PLC-programmering en machineveiligheid. Vanuit mijn team krijg ik daar positieve feedback over.” Door het huidige tekort aan technisch personeel neemt de vraag naar opleidingen alleen maar toe, ziet Dierckx bij Breemes. “We moeten steeds meer mensen omscholen die nog geen kaas van automatisering hebben gegeten.” Het niveau van automatisering wordt ook steeds hoger, verklaart Hermans. “Neem het programmeren van PLC’s, daar moet je tegenwoordig steeds meer parameters instellen. Verder werken we meer met slimme componenten, zoals sensoren met geïntegreerde Wi-Fi. Daar moeten mechanische monteurs ook verstand van hebben.”

Meer training wordt cruciaal met het oog op de verjonging, zegt Wanten tot slot. “We moeten kennis en competenties doorgeven aan jongeren. Het gaat om de toekomst van onze kinderen, wat betreft hun werk, maar ook wat betreft energie en duurzaamheid. Dat is mijn boodschap: zet in op duurzaamheid. Wij doen dat voor de planeet Aarde en de planeet Mars.”


 

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden: