Geoptimaliseerde processen in de schakelkastbouw
De schakelkastbouw wordt gekenmerkt door een hoog aandeel aan proceskosten. Dit is een ideaal aanknopingspunt om de efficiëntie in de productie van machines en installaties te verbeteren.
De spanningsvelden in de schakelkastbouw
De schakelkastbouw is een voorbeeld van de uitdagingen van de productie-industrie in hogelonenlanden: het spanningsveld tussen groeiende aanspraken en beperkt bruikbare oplossingsbenaderingen.
Door steeds kortere leveringstijden en stijgende concurrentiedruk zijn foutloze productieprocessen vereist. Bestaande methodes en processen kunnen echter de nieuwe uitdagingen in de schakelkastbouw niet aan. De oplossing bestaat in de overname van industriële productieprincipes.
Het ClipX-concept
Phoenix Contact ontwikkelt in het kader van het ClipX-concept een oplossingenprogramma, dat rekening houdt met alle relevante bedrijfsprocessen in de schakelkastbouw en deze systematisch doorlicht.
Daarbij zal het ClipX-concept op beproefde kerntechnologieën alsmede op een brede kennis op het gebied van techniek, IT-integratie, productie en logistiek gebaseerd zijn.
Klemmenstrookvervaardiging
Klemmenstrookservice
De aanspraken in de schakelkast- en schakelinstallatiebouw worden bepaald door de productie van grote series enerzijds, en het dynamische individuele bedrijf anderzijds. Hierbij moet de kosteneffectiviteit en de tijdige voltooiing gegarandeerd zijn.
Als partner van de schakelinstallatiebouw heeft Phoenix Contact niet alleen alle producten voor de beste schakelkasten, maar geeft ook ondersteuning door een groot aantal diensten. Met name onze klemmenstrookproductie helpt om opdrachtpieken flexibel te verwerken of de klemmenstroken just-in-time aan een serieproductie toe te voeren. De compleet gemonteerde, gemarkeerde en van toebehoren voorziene klemmenstroken moeten alleen nog ingebouwd en aangesloten worden.
Werknemerassistentiesystemen
Een moderne pick-by-light-werkplek
De omzetting van een pure werkplaatsmontage, waarbij de werknemer een schakelkast compleet opbouwt, tot het gepulste uitrustingsproces van de montagerail dat steunt op werkverdeling kan alleen al kosten besparen. Voor de "in-house" montagerailuitrusting met handmatige werknemerplekken ontwikkelt Phoenix Contact samen met de Ruhr Universität Bochum op maat gemaakte oplossingen.
Hier worden nieuwe concepten voor de beschikbaarstelling van het materiaal, de communicatie van de werkplekken met elkaar, de integratie van MES-systemen, de kwaliteitscontrole en de regeling voor op het juiste moment beschikken over materiaal met behulp van buffermagazijnen, de ergonomie en veel meer ontwikkelt. Met behulp van pick-by-light-werkplekken wordt de werknemer veilig en efficiënt door het montageproces geleid. Speciale aandacht gaat hierbij uit naar de toepassing van de technologieën virtual en augmented reality.
Wellicht ben je ook hierin geïnteresseerd:
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Sekisui AlveoLees verderSchuimproducent Sekisui Alveo heeft een grote fabriek in Roermond. Voor ondersteuning van productie en onderhoud staan verspreid over de diverse hallen magazijnen en uitgiftepunten met duizenden verschillende artikelen. Denk aan spare parts, persoonlijke beschermingsmiddelen en verbruiksartikelen. Het bedrijf werkt voor het beheer intensief samen met itsme, zoals recent bij de stapsgewijze invoering van vendor managed inventory (VMI) voor de grijpvoorraad aan mechanische artikelen.
-
IECLees verderVoor de besturing van de uitbreiding van een silopark deed engineering & constructiebedrijf IEC een beroep op Breemes. Doordat de elektrotechnische dienstverlener vanaf het begin bij de engineering werd betrokken, kon die voor zowel het laagspanningsdeel als de PLC-besturing slimme voorstellen doen. “We hebben mekaar altijd goed kunnen vinden en bij veranderingen zaten we met Breemes snel op één lijn.”
-
Heliox - Opgeladen voor leveringLees verderHeliox, ontwikkelaar en producent van laadsystemen voor elektrische bussen en vrachtwagens, werkte al met itsme toen de productie nog in Nederland plaatsvond. Inmiddels is de productie verplaatst naar Slowakije, Portugal en Moldavië, en vindt deze ook plaats in de VS. Vandaag de dag is itsme nog steeds de “onvervangbare” partner voor de levering van elektrotechnische componenten en kabelbomen.
-
BLOK System SupplyLees verderBlok System Supply en itsme onderhouden al vele jaren een intensieve relatie. Begin vorig jaar werd die verder verdiept met elektronische gegevensuitwisseling via het Smart Connected Supplier Network. “Het scheelt enorm veel tijd en vermindert het aantal fouten. We hebben automatisch altijd realtime informatie.” Op tijd voor persoonlijk contact wordt echter niet bespaard. “Dat maakt itsme juist een heel leuke partij om mee samen te werken.”